钢厂除尘灰压球，粘合剂选择的依据是三方面：物料组成和含水量、成型方法（不烘干或者烘干）、之后进入炉内的工艺。主要考察的指标为四个，即成型率、湿球落下强度、干球抗压强度、转运粉化率。

一、哪些含铁物料可以使用？

转炉除尘灰、电炉除尘灰、氧化铁皮、钢渣、粒子钢、铁屑等含铁粉料都可以压球再利用。但是铁含量、粒度和成分都不同，不能用一个配比来处理。含有钙、碳或者成分特殊的粉料要先进行适应性的小试。

二、四个主要的指标是什么？

成型率就是压制之后合格的球所占的比例。在进行判断的时候要同时记录下物料的组成、含水量以及压制的压力，不然数据就无法进行横向比较了。

湿球落下强度：规定高度自由下落，看是否破碎。此项可以用来判断球团是否可以承受运输。

干球抗压强度：根据检测标准进行测试。有烘干工序的生产线要着重研究烘干之后强度的变化情况。

转运粉化率：模拟转运之后测得的粉料比例，就是运输过程中掉粉的问题。

三、烘干和不烘干哪个更好？如何选择？

生产线没有烘干环节，所以要选择免烘干系列，并且要着重看成型之后是否可以直接堆叠和搬运。

生产线上有烘干设备，选择烘干系列，主要看烘干后强度是否符合入炉要求。

四、为什么需要关注是否加入氯化镁呢？

如果使用了含有氯化镁的粘合剂的话，就会带有氯离子，从而对炉料体系造成影响。选择的时候要确定配方中有没有加入氯化镁，这是除尘灰粘合剂的一个重要的判断标准。

第五个问题是什么时候加料呢？

不可以直接使用其他物料的比例。建议的程序为：

第一种方式是寄样品进行检测，并且确定主要成分和含水量。

第二步是进行对比实验，即在不同的添加量下观察成型率、落下强度和抗压强度的变化。

第三步是现场调试，根据现场设备的情况来确定最后的配比。

作者：建杰实业运营部张晨阳

参考标准为Q/HJSY 001（企业标准）

企业资质：国家级高新技术企业、ISO9001、ISO14001、ISO45001

具体的配方和使用的效果以客户的来料以及现场验证的数据为准。

如果要对自有的除尘灰进行适配方案的评价的话，可以留言除尘灰压球选型，我们会给出除尘灰压球粘合剂选型对照表。